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　　工欲善其事，必先利其器。

　　這句話在金相樣品制備過程中得到了很好的詮釋。做高碳鋼金相樣品制備多年，各種金相耗材都用過，尤其是金剛石懸浮液，各種品牌，各種粒度徑的用過的已經不記得有多少了，唯有新近試用的美國QMAXIS金剛石懸浮液感覺非常好用，不僅表面拋光效果十分理想，而且拋光的效率也高。不同粒徑的使用了顏色鮮艷不同的水果色，用我們實驗室的話說，對，叫“創意感十足"！

　　我們實驗室主要制備的是高碳鋼樣品，美國QMAXIS金剛石懸浮液我們總共試用了6μm，紅色如石榴汁的；1μm白色如牛奶的二個粒徑的，來對我們的高碳鋼樣品進行拋光。

　　在使用6μm金剛石懸浮液時，采用的是單點力20N的加載力，磨盤轉速150rpm/min，磨盤和動力頭轉向相反，這樣制備時間平均約3min。

　　在使用1μm金剛石懸浮液時，采用的是單點力也是20N的加載力，磨盤轉速仍為150rpm/min，磨盤和動力頭轉向亦相反，這樣制備時間平均也約3min。

　　整個樣品制備下來，在其他制備條件不變的情況下，比我們之前使用其他品牌金剛石懸浮液制備同樣標準樣品的時間節約3-5分鐘。雖然時間看起來差別不是相差太多，但對于拋光工序來講就相當可觀，相當于事半功倍的概念了。

　　偏振光400x顯微鏡下AISI1040高碳鋼鐵素體、珠光體組織

　　這就是顯微鏡下樣品的金相組織，效果是相當不錯的。